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脫硫泵在火力發電廠脫硫工藝中的使用

在大型火力發電廠電力生產的過程中,都需要建立一定的煙氣脫硫工藝生產線,這些工藝都要使用到脫硫泵,這里的脫硫泵一般都采用UHB耐腐耐磨砂漿泵來工作,脫硫泵是火力發電廠煙氣脫硫系統工藝中的主要的核心設備。隨著國內對環保意識的日益提高,制造水平能效比的提升等,對脫硫泵的各項指標也是越來越高。要求脫硫泵不僅要可靠性能高、結構簡單合理、拆裝維修方便、密封要無泄漏、生產效率要高、對過流部件(泵殼、泵體、葉輪等部件)要耐腐蝕耐磨損。眾多的要求就對生產廠家帶來了難度。研制脫硫泵的開展對我國化工泵的整體水準是有著重要意義的。

本文主要進行了煙氣脫硫泵的設計及研制。在綜合分析煙氣脫硫工藝原理、介質對泵設備的影響和設備的性能、運行特點的基礎上,分析研究水力模型,并采用了速度系數法設計方研究了煙氣脫硫循環泵的水力性能,保證設計合理性。通過葉輪直徑及變轉速實驗,得到了流量和揚程性能變化的規律,以滿足客戶多種工況參數下的需求;進行總體結構設計,對軸承、拆卸環、軸承密封形式及機械密封等關鍵部件結構進行設計優化,提高了設備長期運行的可靠性。研究了脫硫介質對泵件的腐蝕和磨損特點,樣機采用外鋼鑄件內襯高分子聚乙烯材質,對樣機進行了磨損和腐蝕試驗,確定了合理的材料成分,確定了關鍵部件的工藝方案。

 

我廠從事砂漿泵研制工作接近30年的歷史了,現己發展成為一個砂漿泵專業生產廠家。砂漿泵產品主要應用于紙漿廠、選礦廠、電廠、鈦白制造業、氧化鋁等有色行業輸送漿體。,現在火電廠等燃煤脫硫方法主要是燃燒后煙氣脫硫中的濕法工藝,即Flus GasDesulphurization(簡稱FGD)。系統中,脫硫吸收劑為石灰石或石灰。石灰石漿液或石灰漿液,在吸收塔內與煙氣中的SO2反應被脫去。終反應物為石膏  ( CaSO4-2H20 ),脫硫吸收劑循環使用。此種工藝適用于各種含硫量煤種,單套FGD裝置可配600MW及以上機組,脫硫效率可達95%以上,脫硫吸收劑利用率達90%以上。