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電廠煙氣脫硫泵 脫硫脫硝輔助設備

電廠煙氣脫硫泵 脫硫脫硝輔助設備

簡要描述:

電廠煙氣脫硫泵運行:要經常檢查泵和電機的溫升情況。軸承的溫升不應大于40℃,極限溫度不大于90℃;電機的高溫升為90℃,極限溫度不超過130℃。泵運行中要嚴防泵腔內缺液空運轉(如池漕內液體已抽空、進口管路堵塞、低位池無法吸上等),接通冷卻水的狀態下空運轉不得超過3分鐘,否則會燒毀泵內部件。水泵空運轉后嚴禁立即繼續使用,應待泵及密封部位冷卻后再使用。

更新時間:2024-09-17

電廠煙氣脫硫泵維護:

1、保持設備清潔、干燥、無油污、不泄漏。

2、每日檢點軸承體內油位是否合適,正確的油位在油位線位置附近,不得超過土2mm。

3、經常檢點泵運行是否聲音異常,振動及泄漏情況,發現問題及時處理。

4、泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體,且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質,以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。

吸收SO2效率及主要影響因素:

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時PH值高,結垢幾率小,避免吸收劑表面純化。

溫度:溫度低有利于氣液傳質,溶解SO2,但溫度低影響反應速度,所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素,取決于進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度:要求石灰純度≥95%,粒度控制Pc200~300目內。

液漿濃度:控制在10~15%。

電廠煙氣脫硫泵結構特性:

泵頭部分

GMZ型系列泵為雙泵殼結構,即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分包括葉輪、蝸殼、前護板、后護板。脫硫泵選型屬懸臂式單級單吸離心泵,是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的,該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,該材質是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其突出的優點是在所有的塑料中它具有優異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊). 抗蠕變性和*的耐腐蝕性。前后泵殼根據工作壓力,采 用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中開,用螺栓連接,后泵殼有止口與托架用螺栓連接,泵的吐出口可按八個角度(旋轉安裝,葉輪前后蓋板帶有 背葉片以減少泄漏,提高泵的壽命及效率。各型泵進口均為水平方向,從傳動方向看泵為順時旋轉。

軸封部分

軸封有三種形式, 副葉輪軸封及填料軸封,機械密封。1副葉輪軸封:在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時的單級泵或多級串聯第三級泵,可以采用副葉輪軸封,副葉輪軸封具有不稀釋礦漿,密封效果好等優。2填料軸封:填料軸封結構簡單,維護修理方便,需使用軸封水,對于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。3機械密封:對于不適于以上兩種軸封的工況下,采用機械密 封,減少軸封部分的維修次數。

傳動部分

本系列泵均采用同一系列的傳動,包括托架和軸承組件,泵軸直徑大,剛性好,懸臂 短,在惡劣的工況下不會彎曲和振動。脫硫泵選型屬懸臂式單級單吸離心泵,是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的,該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,該材質是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其突出的優點是在所有的塑料中它具有優異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊). 抗蠕變性和*的耐腐蝕性。脫硫漿液泵無噪音:超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中高值,消音性好,從而在輸送過程中限度的減小了液體流動產生的噪音。 安全可靠,無毒素分解:該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩定,因此亦適合在食品行業使用。軸承選用單列圓錐滾子軸承和角接觸球軸承組合使用,能夠承受泵的大軸向及徑向載荷,軸承采用鋰 基潤滑脂潤滑,這種潤滑的優點在于:油膜強度高;油脂粘附性好,不易流失,使用時間較長;密封簡單,軸承體兩端裝有密封端蓋,能有效防止礦漿等污物進入軸承。

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